带压燃气多级净化成套设备及集成分离技术

　　燃气在输配送过程中由于管道铺设时杂物的渗入以及主辅设备的磨损、腐蚀等诸多因素，会产生不同程度的尘、油及水等杂质的情况，杂质的存在极易造成精密调压设备及计量设备的损坏，影响生产并造成很大的经济损失。通常国内外燃气的净化采用滤芯/滤筒式过滤器，滤芯/滤筒式过滤器具有设备小巧、过滤效率较高、检修较为方便及一次性投资相对较小等优点；但滤芯/滤筒式过滤器只是在燃气中含杂质很少的情况时才能起到保护后系统精密设备的作用，由于国内燃气输送管道内杂质较多且磨损较严重，常常发生瞬间有大量的粉尘涌入过滤器的现象，造成滤芯/滤筒因承受不了较大的压差而损坏变形，危及后序的精密调压及计量设备。滤芯/滤筒式过滤器主要缺点就是容尘量(纳污量)太小,需频繁更换滤芯/滤筒；同时滤芯/滤筒耐受性较差，易受压损坏。例如上海某燃气门站使用的是滤筒式过滤器，恶劣的时候(如天冷输气量较大的时候)，一天要更换30余只滤筒，而且经常在半夜进行更换，不仅工人劳动强度很大，同时该滤芯每只近两千元，给厂家带来的经济损失也不小。

　　上海卓旋化工科技有限公司开发的“带压燃气高效净化成套设备及集成分离技术”相对于国内外常见的滤芯式等方法的思路有明显不同，即采用多级净化技术路线，即第一步“EII型高效旋风分离器”,第二步“SP型高效油-水气分离器”和第三步“3D型高效气体过滤器”。

　　该技术具有以下优势:

　　①高净化效率：总效率可达99.999%以上，能够捕集微米级和亚微米级的粉尘颗粒，能满足高效净化要求。高效气体过滤器过滤精度可以任意调节,备有40余种滤料，过滤精度可达0.01μm(高性能膜滤料)，并可以根据需要调整组合。

　　②高耐受性：特制的中空纤维滤料具有很大的弹性，滤料不会因气量的巨大波动及总阻力的增大而遭到破坏，3D型超高效气体过滤器的耐受性远好于滤芯式过滤器。

　　③大纳污量: 相对于滤芯式过滤器，3D型超高效气体过滤器的纳污量(或容尘量)远大于滤芯式过滤器, 计算表明其纳污量高出千倍以上。

　　④强稳定性: 带压燃气净化成套设备性能稳定，操作及管理方便，净化设备的检修周期通常在两年以上。

　　⑤强适应性: 当气体中瞬间含有大量粉尘等杂质进入系统时,作为预处理的EII型高效旋风分离器作用尤为明显，可适用于极端恶劣的工况条件。如果气相中含有较多的油、水等液相杂质，设置SP型高效油－水气分离器能有效处理大液量的液相杂质。

　　⑥宽操作弹性: 当处理风量在设计处理量的0～120%的范围内波动时，带压燃气净化成套设备的净化效率不受影响(仅阻力有变化)。