流化床反应器内(外)多级旋风分离器及系统优化设计技术

　　流化床反应器内旋风分离系统一般是由一组或几组串联旋风分离器所组成，安装在流化床反应器顶部，用来捕集被气流扬析或夹带的细颗粒催化剂，并通过料腿返回流化床浓相区，使流化床能保持长期连续运转。另外，由于某些气固两相反应体系具有一些特殊性，有时选择内旋风系统连续返料方式会变为不可能或很难实现，例如：有机硅单体流化床反应器，反应器内部产生副产物容易造成内旋风系统及料腿堵塞，造成无法长期稳定运行，而采用外旋风系统连续返料方式就可以避开堵塞的干扰。当然还有许多流化床反应器因总高度不够或设计上的缺陷，导致无法采用内旋风系统，此时外旋风系统连续返料成为可选方式。

　　上海卓旋化工科技有限公司有二十余种气固两相流化床反应器近三百套内(外)旋风系统设计的实际工程经验，这些反应器内旋装置技术涉及诸如苯胺、邻甲苯胺、苯酐、丙烯腈、百菌清、丁烯氧化脱氢、间苯二腈、邻氯苯甲腈、氯代苯腈、萘醌、氧化氯乙烯(VCM)、三聚氰胺、氰基吡啶、氰基吡嗪、有机硅、三氯氢硅、多晶硅及1000℃高温带压粉煤气化炉等等装置，我公司对各种工况条件的内(外)旋风技术有足够深刻的认识，掌握了该系统的“核心”技术，催化剂单耗可以做到小于0.1kg/T(产品)。

　　上海卓旋化工科技有限公司开发出旋风分离器串、并联分离系统《CS1旋风分离系统模拟计算程序》, 应用该计算程序可对旋风分离系统进行优化设计，不仅可以预测单个旋风分离器的各项分离性能，而且解决了多组多级旋风分离器系统如何进行较好组合的问题，避免了设计上的随意性及盲目性。