高温带压高效低阻耐磨旋风分离器及优化设计技术

　　上海卓旋化工科技有限公司主要科研人员长期从事旋风分离器的研究及开发，迄今已有伍十余年的历史，在理论研究、工业性应用研究的基础上先后开发出D型(DI型、DⅡ型及DⅢ型)、B型、ET型、EI型、EⅡ型、DEⅡ型及ZAF型等多种新型高效旋风分离器，获得数十项相关国家专利(其中发明专利：ZL201310576269.X、ZL201410381128.7、ZL201610310555.5；实用新型专利：ZL201820384459.X、ZL201820377904.X、ZL201820311817.4、ZL202120839126.3、ZL202120770125.8、ZL202121789575.8、ZL202320181922.1等)，建立了多种型号旋风分离器在不同操作条件下的粒级效率和阻力计算数学模型，针对旋风分离器内气流的湍流、返混等影响因素，同时考虑气体介质的性质、温度、粘度、粉尘密度及旋风分离器进口粉尘浓度等等对旋风效率和阻力的影响，涉及多组多级旋风分离器不同的组合形式, 应用化工系统工程的基本原理，开发出旋风分离器串、并联分离系统《CS1旋风分离系统模拟计算程序》。经上千次工业装置的冷、热态试验考核表明，该计算程序的计算结果与实测值基本相吻，两者误差均小于5%。应用该计算程序可旋风分离系统进行优化设计，不仅可以预测单个旋风分离器的各项分离性能，而且解决了多组多级旋风分离器系统如何进行较好组合的问题，避免了设计上的随意性及盲目性。

　　①为了解决旋风分离器运行在600℃以下的高温及磨损较为严重等问题，我公司在设计上选取较低的进口气速，可以大大减轻磨损。同时为了解决旋风分离器磨损及腐蚀问题，旋风分离器内部采用了“龟甲网+刚玉”(耐磨层厚度20～26mm)的自有衬里技术(实用新型专利号：ZL201820384459.X、ZL201820377904.X、ZL201820311817.4等)，该衬里在600℃以下高温下具有优异的耐磨性能，经多年的实际运行，旋风分离器磨损及腐蚀很少，获得了用户的好评，可确保旋风使用寿命大于叁年。

　　②为了解决旋风分离器运行在1200℃高温条件及磨损较为严重等问题，一方面在设计上选取较低的进口气速，可以大大减轻磨损。另一方面高效旋风分离器内部采用了“轻质隔热浇注料(厚度170mm)+耐磨刚玉浇注料(厚度80mm)”的自有衬里技术(实用新型专利号：ZL201820384459.X、ZL201820377904.X、ZL201820311817.4等)，耐热衬里具备良好的隔热性能, 能确保设备壳体的温度T≤100℃。同时该衬里在1200℃高温下具有优异的耐磨性能，确保旋风使用寿命大于叁年。

600℃高温耐磨衬里旋风(龟甲网/刚玉)

 1200℃高温耐磨隔热衬里旋风(抓钉/隔热浇注料/刚玉)